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彻底颠覆传统人工检测和强磁检测路线，“洛阳创新”推动钢丝绳检测进入无人、自动、精准智能检测时代！

日前，由科技部主办的2022年全国颠覆性技术创新大赛总决赛在杭州落幕。洛阳威尔若普检测技术有限公司的“磁记忆式钢丝绳弱磁无损探伤技术”，攻克了钢丝绳安全检测“百年难题”，荣获赛事最高奖——优胜奖。

洛阳威尔若普公司钢丝绳检测设备 洛报融媒·洛阳网记者 张锐鑫 摄

从港口、油井、矿山的起重机，到电梯、缆车、游乐设施等民用装备，钢丝绳都是各类重型吊装设备的“生命线”。长期以来，钢丝绳检测主要通过眼睛看、卡尺量的人工手段，费时费力且检测质量难以保证。由国外引入的强磁检测技术通常只能检测到断丝，不能检测磨损、锈蚀、疲劳伤，不能量化损伤程度，也不能在钢丝绳生产运行的同时在线自动检测。

近年来，洛阳威尔若普公司深入研发铁磁性材料无损探伤技术，探索出创新型钢丝绳检测方法和探伤传感器。该技术通过主动规划铁磁性材料的“记忆磁场”，再依托传感器完成钢丝绳损伤状态的量化识别，填补了弱磁无损检测领域的国际空白。

“钢丝绳出现损伤时，就形成了磁能势的差异，我们检测的就是这个差异。”该公司董事长窦柏林介绍，“整个检测过程自动化，不仅能检测出断丝等损伤，还能根据检测到的损伤量值判断是否需要更换钢丝绳，从而避免过度更换导致的浪费。”

以内蒙古巴彦高勒煤矿为例，使用该技术后，每年可减少180个小时人工查绳时间，用于生产可多提煤27.36万吨，增加产值4.8亿元。此外，在该技术的数据支撑下，可以科学延长钢丝绳使用寿命，将年用绳成本从86万元降至57.3万元，降幅达33.3%。

目前，洛阳威尔若普公司拥有核心专利35项，以及美国、日本、欧盟地区3项国际发明专利，技术水平国际领先，产品打入美国、日本、欧洲等发达国家和地区，成为钢丝绳电磁无损探伤领域的“隐形冠军”。

当下，颠覆性技术创新已成为改变创新格局、形成技术突袭、实现弯道超车的关键所在。2022年全国颠覆性技术创新大赛旨在推动颠覆性技术创新与突破，为高水平科技自立自强和经济高质量发展提供强大动力引擎。本次大赛聚焦集成电路、人工智能、未来网络与通信及交叉学科等领域，从全国2800多个参赛项目中最终遴选出74家企业的项目颁发优胜奖。(洛报融媒·洛阳网记者 张锐鑫)

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