在任何行业任何领域中，拥有百年历史的企业并不多见，能在百年之中逐步走向行业发展前沿、引领行业发展的企业更是少之又少。

日本山崎马扎克(MAZAK)公司，是一家全球闻名遐迩的的机床生产制造商，市场占有率常年稳居第一。公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品遍及机械工业的各个行业。客户主要分布于在汽车、机械、电子、能源、医疗等不同行业。随着制造技术和自动化、数字化技术的不断发展。

究竟是何种原因，让马扎克成为机床行业的百年传奇，使众多企业成为其模仿者和追随者？

高效率高质量的智能工厂

马扎克辽宁工厂坐落于辽宁大连，是马扎克全球十座生产工厂之一，也是马扎克在中国设立的第二座生产工厂，工厂建成于2013年。

一进工厂内部，一尘不染的工作环境和安静有序的工作氛围所便吸引参观者的目光。高度的自动化和智能化使工厂减少了人员的投入，偌大的工厂内只有极少的员工在安静地操作机器、检测仪器，工作现场井然有序。

在装配工厂，马扎克的机床装配采用了同期化配餐式装配，将机床整体细分为主轴、床身、刀塔等8大单元，每个单元率先独立装配完成，然后总装在一起。

据马扎克的工作人员介绍，马扎克的同期化配餐式装配工厂中使用的所有钣金全部都由钣金工厂按照生产日程表提前配餐，物流按照生产日程表计划提前配餐，再由装配工厂内部将A线装配完成的选项单元和物流配餐的总装部品按机号进行二次配餐。这样一来每个独立工序被串联，产品生产所需的时间被缩短三分之一，生产效率得到极大的提高。

与同期化配餐式装配相结合的是马扎克的智能物流调配系统和自动化仓储设备。辽宁工厂配有两个自动立体仓库，可存放20000余种零件。配餐方面，通过接口程序自动对应ERP生产任务，按照机号进行出库命令的转换；在库存管理方面，则通过对于入库时间的系统自动记录，出库是自动选择入库较早的零件，实现先入先出的管理。这样既提高出入库效率，又能减少占地面积。

在智能化机加工厂，我们看到，马扎克采用了自家生产的先进的生产设备，包括5轴车铣复合加工单元、龙门式5轴加工机，车铣复合加工中心与卧式加工中心组成的混线FMS等。在恒温恒湿的精密加工室内，精密零部件通过超精密设备进行生产，保证产品质量持续稳定。工厂采用地下集中排屑系统，在提高生产效率的同时，实现了节能环保。

自动化钣金涂装工厂则配备了先进的马扎克激光机FMS，切割完成的钣金零件，经过折弯、焊接后，进入采用间接式热风烧结工艺的粉体自动涂装线，实现了高标准的钣金制作。通过钣金分装单元化装配，大幅缩短机床生产周期。

重中之重的是，马扎克特别重视工人的技能培养提升，他们把所有的技能士（日本即技术工人，一级技能士由中央政府评定，二级技能士由省政府评定）的名字都挂在公司总部的走廊上，其中有3名“当代名工”（工人的最高荣誉）。

事实上，技术工人在欧美国家工资待遇是非常高的，比如日本经济新闻社的调查，在技术人员当中，以2018年年收入最高的企业是索尼公司，人均年收入达到了776万日元（按当时汇率大约50万人民币），且公司福利也非常好，员工房租的60%左右是由公司补贴。

据统计，美国电工平均年薪就已经到达57,106美元（折合人民币39万+），收入最高的前10%电工的年薪甚至超过了70,838美元（折合人民币48万+）。因此，日本高端制造业如此发达，极为重视技术工人是功不可没的。

当然，最重要的还有专注。在大多数企业都在追求多领域、大规模、全方位发展的今天，马扎克仍然如一百年前刚成立时一样，坚守在机床行业，专注于机床的生产制造。

正如山崎马扎克(中国)总裁助理李金和先生所言，“一百年间，马扎克始终坚守在机加工领域，因为马扎克对机床拥有发自内心的喜爱，我们热爱制造，我们喜爱创新。”专注源于热爱，热爱成就传奇。百年传奇马扎克，正以一颗热爱机床的心，等待下一个百年的到来。

关键词： 世界第一的马扎克 为何能做成一家百年机床企业