近年来，江苏省南京市江宁区以“智能化改造、数字化转型”为关键抓手，加快推动数字经济与实体经济深度融合，在高端装备、节能环保、智能电网等多个行业、不同类别企业中遴选标杆企业，开展“智能化改造和数字化转型”试点示范项目建设，项目有效投入突破1.5亿元。

培育示范项目引领制造业升级

科远智慧滨江智能工厂是南京市首批智能工厂建设示范企业之一，在设计时就融入智能化、自动化理念，按工业4.0标准，高起点建设现代化车间。

在智能工厂中，全面采用智能化生产线、智能测试系统、智能仓储、智能物流等智能设备，并运用自主研发的iMIS智能制造信息系统。通过这个系统，可以实现设备、物料、人工间的数据互联，构建生产实时监控及调度、全过程追溯体系。

今年，江苏省工信厅公布2022年江苏省智能制造示范工厂名单，全省86个工厂入选，科远智慧滨江智能工厂榜上有名。目前，江宁区建成省级工业互联网示范平台8家，省级工业互联网标杆工厂6家，省级示范智能车间40家，省级智能工厂5家，省级智能工厂数量南京市占比50% 。

今年，江宁区持续强化政策赋能，出台《江宁区制造业智能化改造和数字化转型实施方案(2022—2024年)》，成立工作专班，加强工作指导，建立智能化改造和数字化转型指标统计监测体系和评价考核机制，清单化推进创新能力提升行动等十项重点任务。区工信局还遴选一批优秀服务商，鼓励引导区内企业在智能装备、智能车间、智慧管理等方面加大投入，不断推进“5+4+1”先进制造业质量变革、效率变革、动力变革，为经济高质量发展积蓄新动能。

整合资源平台赋能制造业增效

江宁区大力推动制造业智能化改造和数字化转型，依托行业龙头项目优势为众多企业提供技术支持，助推制造业智能化转型升级。

走进菲尼克斯电气中国公司，新一代智能工厂让人眼前一亮。该工厂集智能生产、智能物流、智能建筑于一体，按照精益化、自动化、数字化、云端化的“智能制造四部曲”建设，主要从事新能源产品、智能电网产品、电子元器件的研发设计和制造。

车间内的“万能工装柔性流水线”可以“随机应变”，生产9000多种产品，实现了从接单到交付的全程无人化，在节约成本、提升工作效率和物流响应速度等方面效果明显。

今年，菲尼克斯电气与江宁开发区共同发起成立生态共创中心，进一步集聚数字工业和产业互联网的生态力量。目前，该公司已与江宁区37家企业达成“智能化改造和数字化转型诊断服务”合作，运用先进的智能制造理念和技术手段，评估企业智能制造发展水平，结合行业特点和企业实际，帮助这些企业开展智能化改造。

“华为(南京)沃土工场”作为南京智能化改造和数字化转型先行试验基地，通过深耕企业、提供技术扶持，为企业数字化转型厚植“创新沃土”。

华为(南京)沃土工场由江宁开发区、华为、江苏集萃三方共建，聚焦工业互联网、智能电网、绿色智能汽车、人工智能、5G应用创新等重点产业发展方向，服务南京市各重点企业、高校以及科研院所，助力企业数字化转型与创新应用进入“快车道”。

今年6月，江苏省政府办公厅下发关于对2021年落实有关重大政策措施真抓实干成效明显的单位以督查激励的通报。江宁区2021年推进制造业智能化改造和数字化转型、加快工业互联网创新发展、建设新型信息基础设施、推动数据安全和数据产业化等工作成效明显，获督查激励。

强化基础建设

为产业数字化提供关键支撑

开拓集聚新技术、新业态、新模式的应用场景，夯实基石，提升信息基础设施建设水平是关键。

位于滨江开发区的“全球5G智能制造基地”，是中兴通讯在国内最大的5G智能制造生产基地。在这里，借助大带宽、低时延的5G技术，AGV小车可以高效穿梭于备料区、生产车间等区域，实时配送生产所需材料;生产线上，搭载高清摄像头的机械手臂可将实时画面传至后台，经计算、分析后迅速下达指令，顺利完成装配……历经多年发展，中兴通讯让“用5G制造5G”变成现实，并逐步辐射园区其他制造企业。

滨江开发区依托中兴通讯等行业龙头项目优势，着力打造基础设施完善、应用场景丰富、综合竞争力较强的“5G+工业互联网”融合应用示范区和5G产业集聚区，加快推进数字产业化、产业数字化。南京工艺装备、佳盛机电等众多园区企业依托“5G+工业互联网”融合应用，不仅获得了更稳定的产品质量，还显著提高了生产效率，起到良好的示范效果。

按照《江宁区制造业智能化改造和数字化转型实施方案(2022—2024年)》，江宁区将以产业数字化改造作为提质增效的关键抓手，进一步提升产业链资源优化配置效率，打造产业融合发展的生态系统，到2024年底，全区规上工业企业将全面实施智能化改造和数字化转型，显著提升产业数字化、网络化、智能化水平，推动江宁区制造业高质量发展。(王 强 毛欣悦)

关键词： 江苏省南京市江宁区 智能化改造 数字化转型 培育示范项目引领制造业升级 首批智能工厂建设示范企业